Après une longue période de travail et un investissement technique considérable de la part de notre équipe, SOTECMA est fière de présenter l’un des projets clés en main les plus ambitieux de son histoire. Il s’agit de l’usine de mortier de Bombay, située dans la ville la plus peuplée de l’Inde, un projet marqué par d’importants défis techniques et logistiques, ainsi que par un contexte particulièrement complexe lié à la pandémie mondiale de COVID-19.

Pendant plusieurs mois, les restrictions internationales ont empêché le déplacement de nos équipes techniques sur site. Une grande partie de la supervision, de la coordination et de la mise en service de l’installation a donc dû être réalisée à distance depuis notre siège de Madrid. Malgré ces contraintes, le projet a été mené à bien grâce à une coordination étroite entre toutes les parties impliquées.

SOTECMA a assuré la fourniture complète de l’usine de mortier, en développant l’ensemble de l’ingénierie mécanique et électrique du projet, y compris la conception et la fabrication des structures métalliques, des équipements de procédé, des silos, des conduites, des systèmes de transport et des équipements auxiliaires.

Principaux équipements fournis pour l’usine de mortier de Bombay

Dès le lancement du projet, nous avons apporté une assistance technique continue à Proman Infrastructure Services Private Limited pour le montage, l’installation et la mise en service de l’ensemble des équipements fournis. Parmi les principaux équipements, on peut citer :

• Crible SL250-5 et répartiteur vibrant VS-250

Les cribles multi-étages fabriqués par SOTECMA sont largement reconnus dans le secteur du traitement des granulats et des minéraux. Leur principale application concerne la production de sables spéciaux destinés à la fabrication de mortier sec, de plâtre, de chaux, de clinker, de minéraux industriels, d’engrais, de produits chimiques, de sel ou encore de sucre. Ils sont particulièrement adaptés aux séparations fines et très fines réalisées par voie sèche.

Pour ce projet, un crible SL250-5 de dimensions 2 500 x 2 400 mm comportant cinq étages de classification a été fourni.

• Microdoseurs MDM pour additifs

Les systèmes de microdosage d’additifs chimiques garantissent un dosage précis et stable dans les installations de fabrication de mortier sec ainsi que dans d’autres procédés industriels. Ces équipements peuvent fonctionner aussi bien en continu qu’en discontinu et sont équipés d’agitateurs indépendants assurant un écoulement homogène du produit à doser.

• Rotovalve pour granulats.
• Balance pour granulats.
• Balance pour ciments.
• Balance pour additifs.

La réalisation complète de l’usine de mortier de Bombay constitue un nouvel exemple de la capacité de SOTECMA à développer des projets clés en main de grande envergure et à forte complexité technique, renforçant ainsi notre position de référence dans la conception et la fourniture d’installations industrielles.

Nous sommes spécialisés dans la conception, la fabrication et l’ingénierie d’installations de traitement des granulats et des solides en vrac. Notre activité principale est la fourniture complète d’installations de fabrication de mortier sec, ainsi que le développement d’unités de dosage, de malaxage et de traitement des minéraux destinées à différents secteurs industriels.

Si vous souhaitez développer un nouveau projet industriel ou moderniser une installation existante, contactez notre équipe technique. Nous serons ravis de vous accompagner dans la recherche de la solution la mieux adaptée à vos besoins.