Contexte et besoins du client

DIMA AGLO est une entreprise créée en 1993, spécialisée dans les produits préfabriqués en béton au Maroc, qui a aujourd’hui élargi son activité à la fourniture de mortier préfabriqué.

Les produits qu’elle fabrique sont :

• Murs préfabriqués.
• Bordures préfabriquées.
• Briques.
• Poutrelles préfabriquées.
• Tuyaux préfabriqués.

Le client a acquis une usine de mortier en Espagne et souhaitait réaliser son transfert complet vers le Maroc.

Comme le matériau destiné à l’usine au Maroc n’était ni séché ni classé, nous avons, pendant le démontage de l’installation en Espagne, réalisé une ingénierie d’extension comprenant un système de séchage des granulats par tambour sécheur ainsi qu’une nouvelle zone de criblage et de classification des granulats dans la partie supérieure de l’usine. Pour cela, il a été nécessaire de modifier la conception de la structure d’origine et de construire une nouvelle couverture.

Par ailleurs, l’usine d’origine était conçue uniquement pour fournir du mortier en vrac aux camions-citernes. Le client souhaitait également disposer d’un système de fourniture en sacs individuels et sur palettes. L’installation a donc été complétée par une ligne d’ensachage, de palettisation et de banderolage, ainsi qu’une ligne de chargement direct des sacs sur camion au moyen d’un convoyeur à bande.

Solutions, équipements et installations

L’installation transférée se compose des équipements suivants.

Équipements de l’usine d’origine

• Structure d’usine de mortier de type tour.
• 2 trémies de réception des granulats.
• 1 élévateur à granulats.
• 4 silos à granulats.
• 6 silos à ciment de 50 m³ chacun.
• Convoyeurs à vis pour granulats et ciment.
• Microdoseurs d’additifs.
• 1 bascule à ciment.
• 1 bascule à granulats.
• 1 bascule à additifs.
• 1 mélangeur de 4 500 litres.
• 1 trémie tampon.
• 2 chargeurs télescopiques.
• 1 vis de transport du produit fini.
• 1 élévateur de produit fini.
• 2 silos de produit fini pour mortier de 65 m³ chacun.
• 2 ponts-bascules pour camions.

Nouveaux équipements fournis par SOTECMA

• 1 tambour sécheur de 50 t/h et 55 kW.
• 1 brûleur.
• 1 filtre à manches pour sécheur.
• 1 crible vibrant SL 250 5.
• 2 convoyeurs à vis d’alimentation du classificateur.
• 1 classificateur dynamique CTC-019 de 22 kW.
• 2 cyclones de 9 500 m³/h pour classificateur dynamique.
• 4 ensacheuses de 7,5 t/h chacune.
• 5 convoyeurs à bande.
• 1 palettiseur.
• 1 banderoleuse manuelle.
• 2 armoires électriques et de contrôle pour l’usine.
• Nouvelle structure de couverture.

Par ailleurs, les services réalisés par SOTECMA comprennent le démontage et le transfert de l’usine d’origine vers le Maroc, l’ingénierie du projet d’extension avec les nouveaux équipements, la fabrication, le démontage de l’usine en Espagne ainsi que la direction du montage des équipements mentionnés ci-dessus au Maroc.

SOTECMA a également assuré l’ingénierie électrique, l’automatisation et la supervision de l’installation sur site.

L’ensemble de ce projet clé en main a été réalisé pendant la pandémie de COVID-19, en faisant face aux difficultés logistiques liées au transport des matériaux et aux déplacements du personnel entre les différents pays.